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铝灰渣处置工艺流程-湿法全量化技术--“多段陆续强化水解浸出+高值定向转化”工艺流程：
一、工艺介绍
二次铝灰通过增长调节剂、催化剂在陆续多段反映器内进行水解浸出反映，并通过调控反映温度和反映功夫等工艺前提，实现活性组分催化强化分化以及可溶盐类的急剧浸出，达到活性组分和可溶盐组分分离的主张。其中，二次铝灰分化开释的氨气经氨吸收系统造备成20%浓度的氨水产品 ；活性组分分化开释的氢气、等可燃气经集气系统网络作为二次燃料使用 ；可溶性盐类经过提纯及蒸发结晶造备成铝用精辟剂产品 ；二次铝灰处置后的惰性渣则经分离烘干造备成高铝料，氧化铝含量>75%，可作为铝土矿的代替产品造备成耐火资料、水处置剂用铝酸钙、冶金精辟剂等产品，实现铝灰的增致符用。
二、工艺分析
① 选取多段陆续催化强化水解浸出工艺，推进铝灰中活性组分的深度解离和盐组分浸出，措置更、更。
② 经处置得到的高铝料，氧化铝含量高、杂质含量较少，达到高品位铝矾土的使用要求，可作为中央产品用于造备耐火资料、净水剂、建材和冶金助剂等，实现了铝灰全量化资源利用。
③ 工艺单一，系统，无二次传染，梯级全量化利用二次铝灰处置过程气、液、固组分，实现产品清洁增值和废料零排放。
④ 工艺流程长，投资成本较高，占地面积较大，产品纯度问题。
二次铝灰出产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例投资分析
5万吨二次铝灰措置项目典型投资估算
① 设备投资：处置5万吨铝灰条出产线（单条处置5万吨，产品为铝酸钙）的单条线设备投资：4000万元 ；
② 总土建费：20000万元 ；
③ 水电气公用设施：800万元 ；
④ 后勤服务设施（员工食堂、浴池等）：200万元 ；
⑤ 行政办公设施：200万元 ；
⑥ 项目总投资：7200万元 ；
⑦ 地皮使用面积：40-50亩。
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